2025年5月8日，隨著挖掘機(jī)的轟鳴聲與海浪聲交織，寶鋼湛江鋼鐵零碳高等級(jí)薄鋼板工廠環(huán)保BOO項(xiàng)目正式破土動(dòng)工。作為零碳高等級(jí)薄鋼板產(chǎn)線的重要配套工程，環(huán)保BOO項(xiàng)目標(biāo)志著寶鋼湛鋼在綠色轉(zhuǎn)型與循環(huán)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域邁出關(guān)鍵一步，為鋼鐵行業(yè)低碳發(fā)展樹(shù)立新標(biāo)桿。

環(huán)保BOO（Build-Own-Operate）項(xiàng)目是寶鋼湛江鋼鐵零碳高等級(jí)薄鋼板工廠的核心組成部分，旨在通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)鋼渣資源化利用和污染防控升級(jí)，助力全流程零碳目標(biāo)。該項(xiàng)目總投資約45億元的主工廠已于2024年4月11日開(kāi)工，計(jì)劃2025年底建成，年產(chǎn)180萬(wàn)噸近零碳板材，較傳統(tǒng)工藝每年減少碳排放314萬(wàn)噸。環(huán)保BOO項(xiàng)目則聚焦于配套環(huán)保設(shè)施建設(shè)，通過(guò)“存量?jī)?yōu)化+增量創(chuàng)新”雙輪驅(qū)動(dòng)模式，推動(dòng)鋼渣處理與除塵系統(tǒng)的綠色升級(jí)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益雙贏。

技術(shù)亮點(diǎn)與創(chuàng)新

1.        鋼渣資源化利用：項(xiàng)目采用中冶建研院專(zhuān)利技術(shù)，新建3#輥壓成套設(shè)備并改造原有1#2#輥壓除塵系統(tǒng)，提升鋼渣處理效率與資源利用率。同時(shí)，通過(guò)地下通廊、轉(zhuǎn)爐渣廠房改造及水處理系統(tǒng)優(yōu)化，構(gòu)建高效環(huán)保的鋼渣處理鏈。

2.        污染防控體系：配套新建五套布袋除塵系統(tǒng)，全部使用清潔能源驅(qū)動(dòng)，結(jié)合微霧抑塵與真空吸塵裝置，形成從空中到地面的立體污染防控網(wǎng)，大幅降低粉塵排放。

3.        智慧化與低碳化：依托數(shù)字化設(shè)計(jì)與綠電能源，項(xiàng)目將實(shí)現(xiàn)鋼渣處理、除塵系統(tǒng)節(jié)能及生產(chǎn)智能化技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用，為中冶建研院在環(huán)保領(lǐng)域的技術(shù)示范提供新范例。

環(huán)保BOO項(xiàng)目工期為215天，計(jì)劃于2025年10月31日完工。其核心任務(wù)包括完成3#輥壓設(shè)備安裝、除塵系統(tǒng)改造及配套檢化驗(yàn)間建設(shè)等。項(xiàng)目由中冶建研院、湛江環(huán)保等多家單位聯(lián)合實(shí)施，充分發(fā)揮各方在冶金工程與環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)優(yōu)勢(shì)。此外，作為前期工程的百萬(wàn)噸級(jí)氫基豎爐已于2023年12月投產(chǎn)，氫氣使用比例持續(xù)提升，為后續(xù)零碳板材生產(chǎn)奠定原料基礎(chǔ)。

該項(xiàng)目的實(shí)施不僅將推動(dòng)湛江鋼鐵打造“氫基豎爐+電爐”短流程零碳示范工廠，更通過(guò)鋼渣資源化與除塵技術(shù)創(chuàng)新，為鋼鐵行業(yè)探索低碳轉(zhuǎn)型路徑提供實(shí)踐模板。據(jù)測(cè)算，項(xiàng)目投運(yùn)后，鋼渣資源化率與除塵效率將顯著提升，進(jìn)一步降低全流程碳排放強(qiáng)度，助力“雙碳”目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

寶鋼湛江鋼鐵環(huán)保BOO項(xiàng)目的開(kāi)工，標(biāo)志著中國(guó)鋼鐵工業(yè)在綠色制造與循環(huán)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的又一突破。通過(guò)技術(shù)融合與模式創(chuàng)新，該項(xiàng)目不僅強(qiáng)化了產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，更以實(shí)際成效詮釋了“環(huán)保即效益”的可持續(xù)發(fā)展理念，為全球鋼鐵行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型注入新動(dòng)能。未來(lái)，隨著項(xiàng)目落地，湛江或?qū)⒊蔀橐I(lǐng)冶金工業(yè)綠色革命的先鋒陣地。