在鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵階段,作為中國鋼鐵行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),鞍鋼集團以“AI+精益”雙輪驅(qū)動,探索出一條傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的創(chuàng)新路徑。“AI+精益”核心戰(zhàn)略,不僅重塑了傳統(tǒng)生產(chǎn)流程,更在效率提升、成本優(yōu)化、綠色轉(zhuǎn)型等領(lǐng)域取得顯著突破,更在管理變革中構(gòu)建了新質(zhì)生產(chǎn)力。
鞍山鋼鐵作為集團核心企業(yè),率先將AI工具應(yīng)用于精益改進,在“包裝材料降本優(yōu)化”課題中,通過DeepSeek、小浣熊等AI工具的組合使用,企業(yè)將原本需要數(shù)日的數(shù)據(jù)分析時間壓縮至“秒級”,并突破傳統(tǒng)經(jīng)驗限制,提出“捆帶標準化”“鋼制護板材料替代”等4項創(chuàng)新措施。例如,在煉鐵環(huán)節(jié),鞍鋼打造的智慧煉鐵大數(shù)據(jù)平臺可實時監(jiān)控高爐運行參數(shù),替代傳統(tǒng)依賴人工經(jīng)驗的判斷模式,使生產(chǎn)效率提升5%以上。在質(zhì)檢計量領(lǐng)域,虛擬數(shù)字員工“智紀星”能自動生成設(shè)備運行報告、處理數(shù)據(jù)分析任務(wù),覆蓋27個業(yè)務(wù)場景,大幅降低人力成本并提升決策精準度。此外,鞍鋼通過5G云化PLC系統(tǒng)實現(xiàn)跨地域遠程控制,例如在相距150公里的鞍山與鲅魚圈廠區(qū)間完成實時協(xié)同作業(yè),每年僅人力成本即可節(jié)約超500萬元。這些措施直接推動鞍鋼股份冷軋廠實現(xiàn)降本1707萬元,驗證了AI技術(shù)在流程優(yōu)化中的巨大潛力。
鞍鋼集團的實踐不僅停留在技術(shù)層面,更注重管理體系的重構(gòu)。通過創(chuàng)建“分級包裝、客戶分類、運輸適配”管理體系,企業(yè)將AI方案與中國寶武、首鋼等企業(yè)的優(yōu)秀案例結(jié)合,形成可復(fù)制的解決方案。這種“技術(shù)+管理”的雙重賦能,使事務(wù)性工作實現(xiàn)“一鍵生成”,生產(chǎn)改進措施的精準性大幅提升。
為深化“AI+精益”的落地應(yīng)用,鞍鋼集團制定了2025-2026年精益工作方案,并創(chuàng)建精益創(chuàng)新指數(shù)評價機制。在集團層面,鞍鋼數(shù)智科技(遼寧)有限公司推出羽嘉工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺V3.0,完成DeepSeek R1滿血版部署,形成30.5PFlops的分布式算力集群,為AI技術(shù)深度賦能奠定基礎(chǔ)。同時,鞍山鋼鐵提出“1+1+4+N”規(guī)劃,計劃至2026年實現(xiàn)“千模百業(yè)”場景布局,推動AI與產(chǎn)業(yè)技術(shù)、企業(yè)管理深度融合。
鞍鋼的創(chuàng)新之處在于將AI技術(shù)與精益理念深度融合,形成“場景驅(qū)動—數(shù)據(jù)賦能—價值創(chuàng)造”的閉環(huán)。以“黑燈工廠”為例,關(guān)寶山選礦廠通過無人化作業(yè)、智能機器人巡檢和在線監(jiān)測技術(shù),實現(xiàn)選礦效率提升20%,同時減少90%的現(xiàn)場操作人員。在冷軋彩涂工區(qū),全自動生產(chǎn)線結(jié)合無人天車與智能運輸機器人,實現(xiàn)“一鍵啟動”的無人化生產(chǎn),推動產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性達到行業(yè)領(lǐng)先水平。
截至2025年,鞍鋼在數(shù)智化領(lǐng)域累計投入超62.9億元,建成智能生產(chǎn)線105條、國家級智能工廠11家,主要生產(chǎn)線自控化率達100%。這些舉措不僅使企業(yè)綜合效益提升超2000萬元,更推動高端產(chǎn)品占比突破25.7%410。未來,鞍鋼計劃通過“千模百業(yè)”計劃,將1000個AI模型應(yīng)用于100個業(yè)務(wù)場景,進一步深化數(shù)據(jù)要素與工業(yè)場景的融合,為行業(yè)提供可復(fù)制的智能化解決方案。
鞍鋼的實踐表明,傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型并非簡單的技術(shù)疊加,“AI+精益”不僅是技術(shù)工具的革新,更是管理思維的升級。通過“AI+精益”的雙重革新,實現(xiàn)效率、質(zhì)量與可持續(xù)性的全面躍升。這一模式不僅為鋼鐵行業(yè)注入新動能,更為中國制造業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型提供了寶貴經(jīng)驗。通過數(shù)據(jù)驅(qū)動決策、人機協(xié)同作業(yè),鞍鋼集團正加速向“鞍鋼智造”轉(zhuǎn)型,為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入持續(xù)動能。